大家好，今天來為大家解答高速鋼回火組織這個問題的一些問題點，包括鋼的回火處理也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關注下本站哦，謝謝~

一、高速鋼在回火時的組織轉變及性能的影響

1、高速鋼回火時產生的明顯的二次硬化現象，對鋼的硬度紅硬性有直接的影響，回火后不僅消除應力，提高強度，塑性，而且提高硬度。回此回火工藝對高速鋼更顯得重要。

2、碳鋼淬火后回火性能的轉變碳鋼在回火時的組織轉變過程及相應性能變化。碳素鋼淬火后在不同溫度下回火時，組織將發(fā)生不同的變化。由于組織變化會帶來物理性能的變化，而不同的組織變化，物理性能的變化也不同。

3、⑥殘余奧氏體為不穩(wěn)定組織，在工件的使用過程中易發(fā)生轉變而產生內應力 引起變形、尺寸變化而影響工件的精度。過多的殘余奧氏體會降低鋼件的強度，硬度以及耐磨性。 ⑦殘余奧氏體的存在會降低鋼的導熱性。

4、由于回火溫度和時間不能控制得太高或太低，會導致高速鋼噴射成形后組織不均勻、韌性不足、使用性能降低。因此噴丸成形后應盡量減少回火工序，采用中間退火和正火結合的方式來提高其抗高溫氧化性能。

5、的M2C型碳化物，從而可以根據需要調整鋼的顯微組織。據報導，其被磨削性能優(yōu)于W6MoGr4V2鋼。為改善高速鋼本身的被切削性，進一步發(fā)展增硫易削高速鋼。如美國增硫告訴鋼含硫12-16%，西德增硫高速鋼含硫08-14%。

6、鋼在冷卻時的轉變 生產中采用的冷卻方式有：等溫冷卻和連續(xù)冷卻 過冷奧氏體的等溫轉變 A在相變點A1以上是穩(wěn)定相，冷卻至A1以下就成了不穩(wěn)定相。

二、高速鋼退火淬火回火組織是

1、淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

2、鋼鐵材料不同退火熱處理狀態(tài)下的金相組織，其中一種組織采用兩張圖片者，其放大倍數分別為100倍(a)和500倍(b)。 碳鋼、合金鋼淬火回火 高速鋼淬火+回火金相組織，見圖4-41。

3、高速鋼(W18Cr4V)淬火后的顯微組織如圖1所示，具有細晶粒組織，奧氏體晶界因淬火時有微量二次碳化物析出而易于浸蝕。淬火高速鋼回火的目的是從馬氏體中析出彌散碳化物，產生次生硬化效應，消除殘留奧氏體和淬火內應力。

4、高速鋼(W18Cr4V)淬火后的顯微組織如圖1所示，具有細晶粒組織，奧氏體晶界因淬火時有微量二次碳化物析出而易于浸蝕。淬火高速鋼回火的目的是從馬氏體中析出彌散碳化物，產生次生硬化效應，消除殘留奧氏體和淬火內應力。

5、淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫2小時。

6、高速鋼回火的目的，是通過合金碳化物的彌散析出和共格畸變，殘留奧氏體的充分轉變，淬火應力的消除和組織的穩(wěn)定，以獲得較高的二次硬化硬度、紅硬性和一定的強韌性。

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